邯寶冷軋廠認真貫徹集團決策部署,落實公司“簡單、務實、創效”的工作理念,采取重點組織、全程跟蹤等措施,着力打造高質量精品闆材,努力多創效益。今年以來,該廠鍍鋅高表面質量産品合格率同比提高1.93%,重點合同兌現率達到100%。
優化生産方案,提高鍍鋅汽車闆合同兌現能力。爲滿足上汽、長城和比亞迪等汽車主機廠需求,該廠制定了O5闆标準化生産組織模式,深入推進工藝、設備、質檢标準化,實現汽車内外闆、發動機用闆等多品種系列化批量生産。集中優勢力量成立帶鋼表面清潔度和闆形質量提升攻關小組,規範軋機乳化液養護、工作輥鍍鉻和酸洗擠幹輥更換頻次等制度,提高鍍鋅清洗段電導率,跟蹤堿液送檢結果,提升鍍前帶鋼表面清潔質量。對标國内同類型生産線拉矯機及光整機參數設置,聯合技術中心對鍍鋅高表面質量産品光整拉矯參數進行調整。利用檢修,标定光整機機架和輥系編碼器精度,對圓盤剪剪刃進行檢查更換。優化鍍鋅線檢修模型,針對鍍鋅高表面質量産品生産特點,制定重點檢修項目實施前的進度狀态跟蹤。
嚴格檢驗制度,提高表面質量判定水平。該廠聯合技術中心制定《鍍鋅高表面合同産前确認表》,确保在鍍鋅高表面産品生産前對生産線關鍵設備和質量控制點進行檢查确認整改,并對關鍵過程參數和産品特性進行管控。聯合品質管理部共同制定了《河鋼邯鋼闆帶檢驗判定标準》,做到标準化操作檢驗鍍鋅高表面産品表面質量。提升質檢人員判定水平,确保高表面質量産品穩定生産。
